安全閥（fá）常見（jiàn）的故障及消除方法
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2712次
安全閥安（ān）裝後，由於使用不當，往往會造成許多故（gù）障。這些故障如果得不（bú）到及時排除就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見（jiàn）故（gù）障主要有：
(1)排放後閥瓣不（bú）回座
這主（zhǔ）要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正（zhèng）或（huò）被卡（kǎ）住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏
在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許（xǔ）程度的滲漏。其原因有（yǒu）：閥瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使用提（tí）升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去；密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法加以修複（fù）；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降（jiàng）低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
(3)到規定壓力時不（bú）開啟
造成（chéng）這種情況的原因是定（dìng）壓不準。應重新調（diào）整彈簧的壓縮量或重錘的位（wèi）置；閥瓣與（yǔ）閥（fá）座（zuò）粘住。應定期對安（ān）全閥（fá）作手動放（fàng）氣或放水試驗；杠杆式安（ān）全閥的杠杆被卡住或重錘被移動（dòng）。應（yīng）重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。
(4)排氣後壓力繼續上升
這主要是（shì）因為（wéi）選用的安全閥排量小平設備的安（ān）全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥杆中線不正或彈（dàn）簧生鏽，使（shǐ）閥瓣（bàn）不能開（kāi）到應有的高度，應重新裝配閥杆或更換彈（dàn）簧；排（pái）氣管截有不夠，應采取符合安全排放麵積的（de）排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是由於彈簧剛度太大（dà）。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整（zhěng）不（bú）當，使回座壓力過高。應重新調整（zhěng）調節圈位置；排放管道阻力過大，造成（chéng）過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
(6)不到規定壓力開啟
主要是定壓不準（zhǔn）；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。
