安全閥（fá）如何消（xiāo）除故障和日常維護和（hé）檢查（chá）
發布時間：2018-09-17 瀏覽：2974次
一、安全閥是承壓類特種設備的（de）重要安全附件
安全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而利用介質本身的力來排出 一額定數量的流體，以防止壓力超過額定的安全值。當壓力恢複正常後，閥門再行關閉並阻止介（jiè）質繼續流出。安全閥是鍋（guō）爐、壓力容器和壓力（lì）管道等承壓類特種設備 的（de）重要安全附（fù）件，是為（wéi）防（fáng）止（zhǐ）設備（bèi）在異常狀況下壓力過高（gāo）引起爆炸而設置的安（ān）全裝置，對設備的安全性和經濟性等方麵都起著重（chóng）大作用。因此，中華人（rén）民共和國國務院 令第 549 號《特種設備安全（quán）監察條（tiáo）例》、《壓力容（róng）器安全技術（shù）監察規程》、《安全閥安全技術（shù）監察規程（chéng）》及相關安（ān）全技術規範規定，嚴格（gé）要求對在用的（de）特種設備的安全閥實行 定期校驗，定期檢測的周期一般每年至少一次（cì），從而更好地保證（zhèng）安全閥定期校驗的有效性和及時性。
2009 年 5 月（yuè） 8 日，國家質監總局又頒布了（le）《安全閥（fá）安全技術監（jiān）察規程》第 1 號修改單，對安全閥（fá）的設（shè）計、製造、檢驗、安裝、使用、校驗和維修過（guò）程的先進性、實用性及現有規（guī）程及管理辦法的一致性有規定，並符合和遵照了《特種（zhǒng）設備安全 監察條例》的的要求，更加（jiā）確保了安全閥在鍋爐、壓（yā）力容器和（hé）壓力（lì）管（guǎn）道等承壓類設（shè）備上的安全使用。
二、安全（quán）閥銘（míng）牌上應載明的內容
在安全閥銘牌上或者安全閥外表麵至少有以下內容的明（míng）顯（xiǎn）標誌：安全閥製造許可證編號及標誌，製造單位名稱，安全閥結構類型，製造日期及其產品編號，公稱壓力（壓力級），公稱通徑（jìng），流道直徑或者流道麵積，整（zhěng）定壓力，閥體材（cái）料，額定排量係（xì）數或者對某一流體保證的額定排量。
銘牌應（yīng）當用耐腐蝕材料製造，而且必須牢固固定在閥（fá）體或者閥蓋外表麵。
三、安全閥常見的故障及消（xiāo）除方法
安全（quán）閥故障主要是由於設計、製造、選擇或（huò）使用不（bú）當造成的。這（zhè）些故障如（rú）不及時消除，就會影響安全閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護（hù）作用。從事使用中的安全閥的運行維護、拆卸檢驗、檢驗工作（zuò）的人（rén）員（yuán）應當取得《特種設備作業人員證》。常見的故障及消除方法如下：
（一）泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵（miàn）之間發生超過允許程度（dù）的滲漏，其原因是閥瓣與閥座密封向之 間有髒物，可使用提升扳（bān）手將閥（fá）開啟幾（jǐ）次，把（bǎ）髒物衝去。密封麵損（sǔn）傷，應根據損（sǔn）傷程度采用研磨（mó）或車削後研磨（mó）的方法加以修複。閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜， 使閥芯與閥瓣錯位，應重（chóng）新裝配或更換。彈簧彈性降低或失去彈性，應采取更換彈簧、重新調整開啟（qǐ）壓力等措施。
（二（èr））到規定壓力時不開（kāi）啟。造成這種情況的原（yuán）因是（shì）：
定壓不（bú）準。應（yīng）重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置。
閥瓣（bàn）與（yǔ）閥座粘住。應定期對（duì）安全閥（fá）作手動排放。
杠杆式安（ān）全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自（zì）動。
（三）不到規定壓力開啟。主要原因是定壓不準，彈簧（huáng）老化，彈力下降（jiàng），應（yīng）適應旋緊（jǐn）調整閥杆（gǎn）或更（gèng）換（huàn）彈簧。
（四）排放後壓力繼續上升。這主要是因為選用（yòng）的安全閥排量小於設備的安全泄放量，應重新選用合（hé）適的安全閥。閥杆中線（xiàn）不正或彈簧生鏽，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧。排氣管截麵不夠，應（yīng）采取符（fú）合安全排（pái）放麵積的排氣管。
五）閥瓣頻跳或振動。主要是由於彈簧剛度太大，應改用剛度適當（dāng）的彈簧。調節圈調整（zhěng）不當，使用（yòng）座壓力過高，應重新調整調節圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓（yā）。
（六）排放（fàng）後閥瓣不回座。這主（zhǔ）要是彈簧彎曲，閥（fá）杆、閥（fá）瓣安裝位置（zhì）不正或被（bèi）卡住（zhù）造成的（de），應（yīng）重新裝配。
四、做好安全閥（fá）的維護和檢查工（gōng）作（zuò）
要使安全閥動作靈敏、可（kě）靠和密封性（xìng）能良好，必須在鍋爐、壓力容器（qì）、壓力管道的運行過程中加強維護和檢查。
（一）要經常保持安全（quán）閥的清（qīng）潔，防止閥體彈（dàn）簧等被油垢髒物填滿或被（bèi）腐蝕，防止（zhǐ）安全閥排放管被油汙或其他（tā）異（yì）物（wù）堵塞。經常檢查（chá）鉛（qiān）封是否完好，防止杠杆式安全閥的重錘（chuí）鬆動或被（bèi）移動，防止隨（suí）意擰動。
（二）發現安全閥有泄漏跡象時，應時及（jí）更換或檢修。禁止用（yòng）加大載荷（hé）（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠（gàng）杆式安全閥的杠杆上加掛重（chóng）物等）的方法 來（lái）消（xiāo）除泄漏。為防止（zhǐ）閥（fá）瓣（bàn）和閥（fá）座被氣體中的油垢等髒物粘住，致使安全潤（rùn）不能（néng）正常開啟，對用於空氣、蒸汽或帶有粘（zhān）滯性髒物但排（pái）放不會造成危害（hài）的（de）其他氣體的安全 閥，應定期做（zuò）手提（tí）排放試驗。
（三）為保持安全（quán）閥靈敏可靠，每年至少做一次定期（qī）校驗。定期（qī）校驗的（de）內（nèi）容一般包括動態檢查和解體（tǐ）檢（jiǎn）查。動態檢查的主要（yào）內容是檢查安全閥的開啟（qǐ）壓力、回 座壓力、密封程（chéng）度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與安（ān）全閥調試（shì）時相同。若動態檢查不合格，或在運行中發現有泄漏等異常（cháng）情況（kuàng）時，則應作（zuò）解體（tǐ）檢查。 解體後仔細檢查安全閥的所有零部（bù）件有無裂紋、傷痕、磨損、腐（fǔ）蝕、變形等情況，並根據缺陷的大小和損壞程度予以修複或更換，最後組（zǔ）裝，進行（háng）動態檢查。
特種設備使用單位要高度重視安全閥的故障（zhàng）消（xiāo）除、維修和檢查（維護）工作以及相關事故的教訓警示和安全閥在承壓類特種設備上的重要性。特種設備生產、 使用（yòng）單位，尤其是中、小（xiǎo）型民營（yíng）式個體企業應認真學習，貫（guàn）徹執行《特種設備安全監察條例》，嚴（yán）格遵守（shǒu）安全操作（zuò）規程和規章製度，除對在用的承壓類特種設備本體（tǐ） 進（jìn）行經常（cháng）性的日常維護保養和檢查（chá）外，也要對其安全附件按規定進行定期校驗和維護，並納入特（tè）種設備安（ān）全管理工作（zuò），對發（fā）現的隱（yǐn）患，及時整改，消除隱患（huàn），並真正 落實（shí）企業主體責任（rèn），確保特種設備的安全運行。
